Как делается цемент? | Современный ремонт

Советуем

Цемент при стройкеСтатья про то, как делается цемент

 

 

Цемент - основной связующий материал, применяемый во всех видах строительства, впервые использовался еще в древности. Это гидравлическое связующее вещество, благодаря своим особым свойствам, связывает песок и частицы, входящие в состав смесей, бетонных или кладочных растворов. Поэтому стоит знать, как создается материал, без которого не было бы возможно столь быстрое развитие цивилизации, который можно приобрести здесь
moskeram.ru/catalog/sukhie_smesi/ вместе с штукатуркой и клеем.

Не совсем понятно, когда именно впервые использовали возможность связки блоков, однако, по всей вероятности, бетон, для производства которого используется цемент, появился и был использован в широкомасштабном строительстве Римлян. Более того, в свете последних сообщений ученых, мог быть использован еще раньше – при строительстве египетских пирамид. С тех пор развитие архитектуры во всем мире сопровождал цемент, который в настоящее время вездесущ – дома, офисные здания, мосты, плотины, улицы, тротуары, дороги или аэропорты – то все строится с его использованием.

Добыча и подготовка сырья

Цемент-это гидравлическое связующее, которое затвердевает после соприкосновения с водой. Используется для строительных смесей и бетонов. С химической точки зрения цемент образуют элементы, обычно встречающиеся в природе, такие как: кальций, кремний, алюминий, железо и кислород.

Процесс производства цементного клинкера

Усредненный камень попадает в шаровую или сельскохозяйственную мельницу, где происходит его фрезерование. На этом этапе состав сырья корректируется соответствующими добавками, такими как песок, летучая зола и железоносмесительные добавки. Полученную таким образом муку сырьевую поставляет в башне теплообменника, где она высохнет, а затем подогретый поток выпускных газов печи, отделена от них в, вводится для вращающейся печи. Это устройство имеет форму цилиндра длиной около. 60 метров и диаметром около. 5 метров. Печь нагревается угольной пылью и альтернативным топливом, используя специальную горелку, расположенную в выпускной части печи. Температура газов внутри печи достигает ок. 2000°C. В зависимости от конструкции печи, материал в зоне высоких температур (свыше 800°C) пребывает до 30 минут, и в конечной фазе нагретый до температуры 1450 ° c проходит ряд химических процессов, в результате которых изготавливаются клинкерные минералы. Материал на выходе из печи - (клинкер) охлаждается в решетчатом охладителе, до температуры ок. 100°C. Клинкера затем храниться в силосах.

Измельчение цемента и распределение

Чтобы получить конечный продукт или цемент, необходимо измельчить новоиспеченный клинкер с соответствующими добавками. Клинкера из силосов транспортируется для шаровых мельниц, в которых вводятся также добавки. Это: гипс (регулятор времени схватывания), известняк, зола и шлак. Целевые свойства цемента зависят от соотношения, в которых дозирует ингредиенты, поэтому они подлежат тщательному контролю.

Благодаря применению соответствующих добавок можно получить ассортимент цементов, отличающихся свойствами в зависимости от назначения. В результате мы получаем цементы в требуемых клиентами свойствами, иногда уникальных и специальных, таких как: повышенная прочность, удобоукладываемость или стойкость к агрессивным химическим воздействиям.


Полезное